直縫鋼管焊縫整平。
  由于焊接電流的沖擊和重力的影響，管材的內(nèi)焊縫會凸出，外焊縫也會出現(xiàn)凹形。這些問題如果用在普通低壓流體環(huán)境中，就不會受到影響。
  如果在高溫、高壓、高速的流體環(huán)境中使用，會在使用中造成問題。這種缺陷必須用專門的焊縫調(diào)平設備來消除。
  焊縫調(diào)平設備的工作原理是：在焊管中設置一個比管子內(nèi)徑小0.20毫米的芯棒，芯棒通過鋼絲繩與筒體相連。
  心軸可以在氣缸的作用下在一個固定的固定區(qū)域內(nèi)移動。在芯棒的長度范圍內(nèi)，用一組上、下輥作往復運動，使焊縫垂直于焊縫位置滾動。
  在芯棒和軋輥的軋制壓力下，消除凹凸，使焊縫輪廓和管材輪廓平滑過渡。
  在進行焊接整平處理時，會壓縮焊縫內(nèi)部的粗晶組織，也會增強焊縫組織的致密度，提高強度。
  焊縫校平簡介：
  鋼帶在滾壓成型過程中，會發(fā)生加工硬化，不利于管材的后加工，特別是彎管加工。
  在焊接過程中，焊縫處會產(chǎn)生粗大晶粒組織，在焊縫處會產(chǎn)生焊接應力，特別是在焊縫與母材連接處。于微觀結(jié)構(gòu)的不同，在后期的使用過程中會造成開裂的危害。用熱處理設備來消除加工硬化，細化晶粒組織是十分必要的。
  目前常用的熱處理工藝是在氫氣保護氣氛下進行光亮固溶處理，將不銹鋼管加熱到1050°以上。
  經(jīng)過一段時間的保溫，內(nèi)部組織發(fā)生變化，形成均勻的奧氏體組織，在氫氣氛保護下不氧化。
  所使用的設備是一種在線光亮固溶（退火）設備。設備與輥壓成型機組連接，與焊管同時在線進行光亮固溶處理。加熱設備采用中頻或高頻電源進行快速加熱。
  通過純氫或氫氮氣氛進行保護。管材退火后的硬度控制在180±20HV，能滿足后期加工和使用的要求。